Каталог

Гидроизоляция коммуникационных вводов

Купить инъекционный насос Титан можно по телефону: +7-981-733-87-42 

лучшие модели: насос Титан-706 и насос Титан-Профи

Технология гидроизоляции коммуникационных вводов

На этапе заливки фундаментов и стен, так-же после проведения бетонных и монтажных работ предусматривают ввод различного типа коммуникаций. Для этого в соответствии со строительными нормативами в бетон заранее закладывают отрезок трубы - "гильзу" подходящего диаметра или проводят соответствующие работы после застывания монолита. В результате получаются две уязвимые зоны, через которые может просачиваться вода. Это пространство между наружными стенками металлической гильзы и железобетоном, а также полость между коммуникациями и внутренней оболочкой гильзы. 

Технология гидроизоляции между гильзой и бетонной стеной:

  1. Наружную поверхность шва примыканий между гильзой и стеной расшивают, прорезая п-образную штробу средним сечением 25х25 мм.
  2. Канал очищают от грязи, пыли металлической щеткой, смачивают водой и заполняют цементосодержащим ремонтным составом.
  3. Более эффективный вариант заделки подвижных швов — применение эластичных цементных смесей, специально предназначенных для шовной гидроизоляции. При использовании составы разводят водой до консистенции мягкого пластилина и заталкивают в штробу.
  4. Если в полости между гильзой и стеной наблюдается активная протечка, ее закрывают гидропломбой — быстросохнущим цементным составом.
  5. После застывания цементного состава, на расстоянии в 50 — 70 мм от ввода коммуникации под углом 45° бурят ряд отверстий (шпуров). Их располагают на удалении в 150 — 300 мм друг от друга, погружая на глубину в 2/3 толщины стены до контакта с гильзой.
  6. Затем шпуры продувают сжатым воздухом из компрессора, вставляют в каждое отверстие разжимной металлический пакер и фиксируют их при помощи ключа.
  7. Со всех пакеров снимают обратные клапаны, оставляя единственный только на первом инъекторе.
  8. Приступают к закачке полиуретановой смолы через первый пакер и прерывают процесс, как только состав начинает изливаться из соседнего элемента.
  9. На второй пакер накручивают обратный клапан и снова закачивают инъекционную гидроизоляцию.
  10. Аналогичные операции проводят и с последующими инъекторами.
  11. После высыхания полиуретановой смолы, пакеры обрезают, отверстия зачеканивают ремонтным цементным составом.