Инструкция по эксплуатации на инъекционный мембранный насос DESOI Power Inject 303 (LE-303)

 

 

Купить инъекционный насос 706 можно по телефону: +7-981-733-87-42 
почта для заказа izolspb@mail.ru

лучшие модели: насос Титан-706 и насос Титан-Профи

Технический паспорт, инструкция по эксплуатации на электрический мембранный насос DESOI Power Inject 303 (LE-303)  

Инструкция по эксплуатации насоса LE-303

Обозначение установки:

Мембранный насос типа LE-303

1

Для бесперебойной и надежной работы мембранного насоса "LE-303" необходимо обеспечить его правильную эксплуатацию и техническое обслуживание. Поэтому каждый оператор данной установки должен внимательно ознакомиться с настоящей Инструкцией, разобраться в ней и освоиться с установкой.

Насос и данная Инструкция по эксплуатации предназначены только для промышленного использования. Насос запрещается запускать и использовать в домашних условиях. Ниже словом "оператор" насоса обозначаются лица, осуществляющие монтаж, пуск, техническое обслуживание или демонтаж установки. Каждый оператор насоса, в обязанности которого входит монтаж, пуск, техническое обслуживание или демонтаж установки, обязан до начала работ внимательно и полностью ознакомится с настоящей Инструкцией. Необходимо убедиться, что оператор полностью понял настоящую Инструкцию и работает в полном соответствии с указаниями и рекомендациями данной Инструкции. Поэтому оператор насоса обязан периодически повторно прочитывать настоящую Инструкцию. Фирма, эксплуатирующая установку, обязана обучить операторов работе с ней. Каждый оператор должен иметь базовые знания в области электротехники, а также пневматики и пневмотехники.

Фирма, эксплуатирующая установку, обязана убедиться, что операторы полностью прочитали и поняли настоящую Инструкцию и могут на практике применять содержащиеся в ней сведения, а также что они полностью соблюдают указания и рекомендации данной Инструкции. В случае передачи электрического мембранного насоса третьим лицам (в случае продажи, дачи во временно пользование и т.д.) необходимо предоставить в их распоряжение также настоящую Инструкцию. Передача установки третьим лицам без Инструкции запрещается.

Предупреждающие знаки

Восклицательный знак предупреждает оператора о возможности причинения вреда здоровью в случае несоблюдения Инструкции.

Буква "i" отсылает оператора к важной информации по монтажу, пуску, эксплуатации, техническому обслуживанию установки или предупреждает о повышенной опасности травматизма.

2

1. Назначение, технические данные

Установка предназначена для нагнетания:

- предназначенных для нагнетания смол (полиуретановых и эпоксидных, акриловых и полиэфирных);

- микроэмульсий;

- водных растворов.

Установка может использоваться только для работы с вышеназванными материалами.

Комплект поставки:

- Насос

- Емкость для материала (6 л)

- Высоконапорный шланг для подачи материала (5 м)

- Высоконапорный шаровой кран с мундштуком

- Рециркуляционная трубка

3

Технические данные:

Рабочее давление: 5 – 200 бар Производительность: макс. 2,1 л/мин. Электрические параметры: 220 В / 2,25 А / 50 Гц Мощность: 0,75 кВт

Масса: ок. 22 кг  Размеры д/ш/в (в мм): 500 х 280 х 750

1.1. Рабочее место

Установка может располагаться только на ровной поверхности, необходимо обеспечить ее устойчивость с тем, чтобы она не могла опрокинуться. Стойки и основание не должны находиться ниже уровня почвы. При размещении установки в закрытом помещении соблюдать правила пожарной и взрывобезопасности.

Установка должна находиться в поле зрения оператора с тем, чтобы в случае неполадок можно было быстро принять меры

1.2. Общие правила техники безопасности

А1. При приемке установки проверьте упаковку. Убедитесь в отсутствии повреждений, которые могли бы возникнуть при транспортировке.

А2. Перед началом каждой смены необходимо проверить установку на предмет очевидных дефектов и неполадок, которые в случае их обнаружения должны быть устранены до начала работ.

А3. Во время перерывов следить за соблюдением времени отверждения материала! Отвержденный, а также очень твердый материал может повредить установку.

А4. Емкости для материала перед транспортировкой необходимо опорожнить.

А5. Во время работы установки необходимо контролировать ход ее работы с максимально близкого расстояния.

А6. Индивидуальные меры безопасности: для защиты глаз, кожи и дыхательных путей следует надевать:

защитные очки, защитную спецодежду, защитные перчатки, а также по возможности респиратор и пользоваться защитным кремом (мазью) для кожи.

А7. Строго соблюдать инструкции по чистке и техническому обслуживанию установки.

А8. В процессе нагнетания установка вырабатывает высокое давление, поэтому ни в коем случае не допускать попадания пальцев и рук в струю нагнетания.

А9. Не направлять струю нагнетания на себя и других.

А10. Запрещается внесение, каких бы то ни было изменений в установку.

4

А11. Использовать только запасные части и вспомогательное оборудование, поставленные фирмой "Desoi GmbH". При использовании запасных частей и вспомогательного оборудования других производителей гарантийные обязательства со стороны "Desoi GmbH" прекращаются.

А12. Обеспечить свободный доступ ко всем органам управления установкой.

А13. Данная Инструкция по эксплуатации установки должна всегда находиться под рукой на месте эксплуатации установки.

А14. Не допускать детей и посторонних к установке.

А15. Установка должна храниться в сухом закрытом помещении.

А16. Следить за тем, чтобы во время работы установки не подвергать опасности людей и животных.

А17. Содержите рабочее место в порядке. Беспорядок на рабочем месте может привести к травматизму.

А18. Слишком высокая скорость подачи материала в шланге может привести к статической электризации и вызвать легкий удар током. Поэтому обязательно заземление установки, узлов и механизмов.

Е1. Подключение к электросети производить только через автомат защиты от тока утечки.

Е2. Работы с электрооборудованием и его ремонт должны производиться только специалистами по электрооборудованию. Производить регулярный контроль электрооборудования. Незамедлительно устранять неполадки, ликвидировать слабые и обгоревшие контакты.

Е3. Пользуйтесь только сертифицированными удлинительными кабелями, имеющими соответствующую маркировку. При работе полностью раскручивать кабельный барабан.

Е4. Соединение установки с удлинительными кабелями при 230 В = 3 х 2,5 мм2

Е5. Не мыть установку из шланга, особенно из (паровых) высоконапорных шлангов, т.к. это может вызвать короткое замыкание.

Е6. По окончании работ, а также перед проведением чистки и технического обслуживания или перед открытием установки отключить установку от сети и выдернуть штекер с тем, чтобы исключить непроизвольное включение.

Е7. Примерно через 10-15 часов работы проверить и при необходимости подтянуть все резьбовые соединения.

5

Е8. Кабель должен быть защищен от острых предметов, жары и масла. Нельзя выдергивать штекер из розетки за кабель.

Е9. Электропривод установки не взрывозащищѐнный и поэтому не может использоваться во взрывоопасных зонах.

Эксплуатирующее предприятие должно обязать операторов носить защитные очки, защитные перчатки и спецодежду.

Демонтаж, техническое обслуживание и ремонт установки должны производиться только обученными операторами. Перед проведением демонтажа, технического обслуживания и ремонта необходимо отсоединить все контакты насоса с источниками энергии, особенно электроконтакты. Необходимо надеть защитную спецодежду.

Чистка насоса должна осуществляться только химически совместимыми средствами. При этом температура жидких средств и детергентов должна быть не выше 50°С.

Убедиться, что шланги для подачи материала и прочие компоненты смогут выдержать производимое насосом давление жидкости. Перед началом работ все шланги проверить на наличие повреждений и на предмет износа. Убедиться, что все клапаны в чистом состоянии и хорошо функционируют.

Подключенное давление может привести к тяжелой травме и нанести значительный материальный ущерб. Не осуществлять техническое обслуживание и чистку насоса, шлангов и клапанов, когда система под давлением.

При техническом обслуживании: отсоединить контакты с источниками питания. Давление в шлангах и насосе можно сбросить при помощи шарового крана на входе установки.

Определенные материалы могут быть агрессивными, опасными или вредными для здоровья, вызывать тяжелые травмы или наносить значительный материальный ущерб.

Насосы, содержащие опасные вещества, нельзя отправлять на завод или в сервисный центр. Техника безопасности при эксплуатации установки должна соответствовать местным и национальным законам и нормам техники безопасности.

6

На все материалы производитель должен предоставить паспорта безопасности, в которых даны указания по их правильному использованию. Операторы насоса должны быть обучены технике безопасности при работе с установкой, знать ее предельные параметры и при необходимости носить защитные очки и защитную спецодежду.

Не использовать насос в качестве опоры для других предметов. Убедиться, что компоненты системы правильно закреплены: так, чтобы не было излишней нагрузки на части и узлы установки.

Не допускать ненужных повреждений установки. Не подвергать воздействию больших механических сил. Не допускать работы насоса всухую более необходимого времени.

1. Отсоединить источники питания, если шнековый насос не эксплуатируется.

2. При хранении (на складе и т.п.) и транспортировке не ставить насос вверх ногами и не класть набок, т.к. могут вытечь смазочные и консервационные средства.

3. Пользоваться только оригинальными запасными частями.

Авторское и охранительное право

Вся документация защищена законом об авторском праве. В случае передачи мембранного насоса "LE-303" третьим лицам (в случае продажи, дачи во временное пользование и т.д.) необходимо предоставить в их распоряжение и настоящую Инструкцию. Передача установки третьим лицам без Инструкции запрещается. В остальных случаях передача настоящей Инструкции, а также ее копирование без письменного разрешения производителя запрещены.

Техническое обслуживание и демонтаж

Давление материала в насосе и шлангах для подачи материала может вызвать смерть и травмы. Перед началом работ по ремонту и техническому обслуживанию установки сбросить давление и отсоединить электропитание.

Перед началом демонтажа произвести тщательную чистку насоса. Полностью удалить из установки ингредиенты, представляющие опасность для окружающей среды и здоровья человека.

7

После первых двух часов работы проверить и при необходимости подтянуть все резьбовые соединения. После этого процедуру повторять через каждые 15 часов работы установки.

Чистку установки производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов.

В насосе не должно оставаться никаких детергентов и растворителей. Использование этих средств допускается только во время чистки установки. После использования

этих средств насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом ("Mobil HLP-68" или аналог).

2. Пуск мембранного насоса LE-303

Электрический мембранный насос "LE-303" отправляется с завода в собранном виде и готовым к эксплуатации. После сборки все насосы проходят контроль качества, в ходе которого проверяются все их функции.

Необходимо строго соблюдать указания по соотношению компонентов смеси, условия и время подготовки и переработки, а также правила техники безопасности, предписываемые производителем материала.

1. Емкость прикручивается к всасывающему клапану при выключенном двигателе.

2. Предварительно проверьте, не блокирован ли клапан, подвигав пальцем внутренний зажим клапана.

3. Прочно прикрутить шланг для подачи материала к специально для этого предусмотренному боковому резьбовому соединению. Шаровой кран присоединить к другому концу шланга для подачи материала.

4. Рециркуляционный шланг поместить в емкость и соединить с установкой.

5. Консервационное гидравлическое масло выкачать из насоса, для чего включить двигатель и открыть шаровой кран, не забыв при этом закрыть циркуляционно- сбросный шаровой кран. Масло собрать в отдельную емкость.

6. Налить в емкость для материала 1 литр детергента (указывается производителем) и смывать оставшееся в насосе и шлангах масло до тех пор, пока не начнет выходить чистый детергент.

8

Инструкция по эксплуатации насоса LE-303

7. Прокачать оставшийся детергент в течение одной минуты в режиме циркуляции.

8. Оставшийся детергент выкачать из насоса и шлангов, затем выключить насос.

9. Наполнить материалом емкости для материала. Регулирующий клапан поставить на минимальное давление (провернуть влево до упора). Циркуляционно-сбросный шаровой кран должен быть открыт. Включить насос для откачки воздуха.

10. Когда из сливного шланга перестанут выходить воздушные пузыри, закрыть циркуляционно-сбросный шаровой кран и поставить регулирующий клапан на необходимое давление. Давление определяется по манометру, расположенному на выходе установки. Для удаления из установки воздуха нужно открыть шаровой кран на конце шланга.

11. Теперь установка готова к работе и может эксплуатироваться.

Внимание: Соблюдайте время переработки материалов! Жесткий или твердый материал может повредить установку и ее подвижные части. ВАЖНО!!!

Обязательно использовать детергент, указанный производителем материала.

Полиуретановые и эпоксидные смолы, гели и пены

При работе с полиуретановыми, эпоксидными смолами и пенами промывку установки нельзя производить водой. Сначала промыть гидравлическим маслом, а затем детергентом. После этого насос (для консервации) подержать в гидравлическом масле.

3. Чистка

Большинство производителей материалов указывают, каким детергентом (промывочным средством) следует пользоваться для чистки насоса.

Не мыть установку из шланга, особенно из (паровых) высоконапорных шлангов, т.к. это может вызвать короткое замыкание.

Материал никогда не оставлять в установке, обязательно выкачивать его полностью из установки и чистить установку.

9

1. Ненужный или остаточный материал выкачать из емкости для материала, затем отключить насос.

2. В емкость для материала влить пол-литра гидравлического масла ("Mobil HLP-68" или аналог).

3. Вынуть сливной шланг из емкости, открыть циркуляционно-сбросный шаровой кран (рычаг повернуть влево до упора) и выкачать остатки материала в отдельную емкость. Когда из шланга начнет течь гидравлическое масло, закрыть циркуляционно-сбросный шаровой кран (повернуть вправо до упора), и прокачать гидравлическое масло через шланг для подачи материала, пока установка не начнет работать вхолостую.

4. В емкость для материала влить 2-3 литра детергента (растворители указываются производителем материала) и включить насос. Удалить из шланга для материала и сливного шланга остатки гидравлического масла, прокачав до тех пор, пока не начнет выходить чистый детергент.

5. В течение 5 минут прокачать чистый детергент в режиме циркуляции (шланг для материала должен находиться в емкости), открывая и закрывая при этом шаровой кран для подачи материала и повышая и понижая давление (поворачивая регулирующий клапан) с тем, чтобы детергент добрался до всех деталей насоса.

6. Полностью выкачать детергент из установки. Отключить установку.

7. Теперь установка прочищена, но детергент в ней оставлять нельзя! Поэтому в емкость для материала налить примерно 1 литр нового и чистого гидравлического масла ("Mobil HLP-68", DTE-16М или аналог). При помощи гидравлического масла удалить воздух из установки

и шланга для материала и прокачать еще в течение примерно одной минуты в режиме циркуляции с тем, чтобы масло оптимально распределилось по частям насоса и клапанам. После этого установку можно выключить.

8. Установку можно поставить на хранение до следующего использования. Гидравлическое масло остается в установке и шлангах для подачи материала для консервации.

ВАЖНО!!!

Обязательно использовать детергент, указанный производителем материала.

Полиуретановые смолы, гели и пены

При работе с полиуретановыми смолами и пенами промывку установки нельзя производить водой. Сначала промыть гидравлическим маслом, а затем детергентом. После этого насос (для консервации) подержать в гидравлическом масле.

10

4. Перечень запасных частей

Номер для заказа

Двигатель кВт в комплекте

500-00-183

Корпус

500-00-353

Блок клапанов

500-00-356

Рама LE-303

500-00-362

Поршень

500-00-357

Мембрана

500-00-367

Уплотнительная шайба

500-00-359

Крышка

500-00-361

Распорная втулка (букса)

500-00-368

Распорная шайба

500-00-369

Уплотнительная шайба

500-00-351

Поршневая букса

500-00-370

Эксцентриковая букса (втулка)

500-00-371

Регулятор рабочего давления (редукционный клапан)

500-00-187

Поршневое кольцо

500-00-372

Рециркуляционная трубка

500-00-189

Трубка всасывания масла в комплекте

500-00-191

Крепежный винт с резьбой M22x1,5

500-00-398

Всасывающий клапан в комплекте M36x2

500-00-380

Седло клапана

500-00-412

Аксиальная шайба AS 2035

500-00-428

Упор 35x62x20

500-00-429

Аксиальная шайба AS

500-00-427

Подшипник

500-00-182

Уплотнение вала 28-38-7

500-00-376

Уплотнительное кольцо Ø115 х 2,5

500-00-377

Уплотнительное кольцо Ø50 х 2,5

500-00-378

Кольцо уплотнительное Ø22

500-00-414

Контейнер для материала 6 л

15717

Фильтр грубой очистки Ø 88 мм

500-00-375

Смотровое окно для контроля уровня масла G1/2 "

500-00-158

Винт для удаления воздуха G3 / 8 "-

500-00-157

Резино-металлическая прокладка Ø 40 х 20 - M8

500-00-400

Пружинно-шариковый комплект

500-00-195

Запорная пробка G1/2"

500-00-159

Пружина

500-00-188

Двойной ниппель 1/4"

22048

Угловое соединение ¼"

500-00-401

Редукционный клапан G1/4" M10x1

22079

Манометр

500-00-411

Шаровой кран HP R1/4"

16806-01

Пружина

500-00-181

Цилиндрический винт

500-00-160

Шаровой кран HP R1/4"

16806-01

Цилиндрический винт

500-00-161

Цилиндрический винт

500-00-162

Цилиндрический винт

500-00-163

Цилиндрический винт

500-00-164

Винтовой штифт

500-00-166

Винтовой штифт

500-00-167

Стопорное кольцо

500-00-168

Стопорное кольцо

500-00-169

Предохранительная шайба М8

500-00-171

Шайба пружинная

500-00-165

Шайба

500-00-179

Шестигранная гайка

500-00-111

Шаровой кран R1/4 "

16806

5 м шланг высокого давления подачи материала Ø6 мм

16803 

Купить инъекционный насос можно по телефону +7-981-733-87-42
почта для заказа izolspb@mail.ru  страница с описанием насоса.